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      壓敏型膠粘帶剝離強度測試步驟

      來源:我買儀器網    2017-03-05 23:20:18    關鍵字:膠粘帶 壓敏 強度    

      壓敏膠粘帶剝離強度試驗方法所依據的標準:

         本標準等效采用JIS Z 0237-1991《壓敏膠粘帶試驗方法》中第8部分:180º粘接力試驗方法。

        1、  本標準與JIS Z 0237中的第8部分的不同處

        (1)JIS Z 0237中規定試驗板的材質是SUS 304。即國內牌號0Cr18Ni9。而本標準規定試驗板的材質為0Cr18Ni9或1Cr18Ni9Ti。
        (2)JIS Z 0237中沒有明確規定雙面壓敏膠粘帶試樣的制備。

      2、 本標準對GB/T 2792-1981標準主要修訂內容

      (1)增加了雙面壓敏膠粘帶的試樣制備及試驗。
      (2)增加了對試驗板的材質規定。
      (3)增加了試驗板表面的處理規定及試驗前試驗板的清洗。
      (4)壓輥包覆橡膠的硬度(邵爾A型)從60º±5º改為80º±5º。

      壓敏膠粘帶剝離強度試驗方法

      1、范圍

         本標準適用于單,雙面壓敏膠粘帶與不銹鋼板180º剝離強度的測定,也適用于與其他材料,如PVC、ABS、PE等。

      2、試驗所涉及的附件引用標準

      下列標準民包含的條文,通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
         GB/T 3280-1992不銹鋼冷軋鋼板
         JB/T 7499-1994耐水砂紙

      3、定義 

        剝離強度:在規定的剝離條件下,使膠接試樣分離時單位寬度所能承受的載荷。用kN/m表示。

      4、試驗裝置

      4.1壓輥
        4.1.1壓輥是用橡膠包覆的直徑(不包括橡膠層)約84mm,寬度約45mm的鋼輪子。
        4.1.2包覆橡膠硬度(邵爾A型)為80º±5º,厚度約5mm。
        4.1.3壓輥的質量為2000g±50g。

      4.2、試驗機

        4.2.1拉力試驗機應使試樣的破壞負載在滿標負荷的15%~85%之間,力值示值誤差不應大于1%。試驗機以下降速度300mm/min±10mm/min連續剝離。
        4.2.2拉力試驗機應附有能自動記錄剝離負荷的繪圖裝置。

      5、試樣

         5.1 膠粘帶:膠粘帶寬度為20mm±1mm,25mm±1mm兩種,長度約200mm。
         5.2 試驗板(見圖2):試驗板長度為125mm±1mm,寬度為50mm±1mm,厚度1.5~2.0mm。試驗板材質為GB/T 3280規定的0Cr18Ni9或1Cr18Ni9Ti1]。試驗板表面用JB/T 7499-1994規定的粒度為P280的耐水砂紙,先沿橫向輕輕打磨,在整個面上磨出輕度痕跡,再沿縱向均勻打磨,除去這些痕跡。試驗板使用次數頻繁及長期沒有使用后,應再打磨后使用。試驗板表面有永久性污染或傷痕時,應及時更換。
      試驗板如使用PVC、ABS、PE材料時,其材質及表面情況可在試驗報告中說明。

        5.3清洗劑和擦拭材料

          5.3.1清洗劑:環己烷、汽油、乙醇、異丙醇、甲苯等適用的試劑級或無殘留物的工業級以上溶劑。
          5.3.2擦洗材料:脫脂紗布、漂布、無紡布等在使用中沒有短纖維掉落的柔軟織物,并且不含有可溶于上述溶劑的物質。

      6 狀態調節和試驗環境

        6.1狀態調節:制備試樣前,試樣卷(片)、試板應在溫度為23ºC±2ºC,相對濕度為65%±5%條件下放置2h以上。
        6.2試驗室溫度為23ºC±2ºC,相對濕度為65%±5%。

      7 試驗步驟

        7.1用擦拭材料沾清洗劑擦拭試驗板,然后用干凈的脫脂紗布將其擦干,如此反復清洗三次以上,直至板的工作面經目視檢查達到清潔為止,清洗后,不得用手和其他物體接觸板的工作面。
        7.2用精度不低于0.05mm的量測量膠帶的寬度。
        7.3在制備試樣前,先撕去外面的3~5層的膠粘帶,然后再取200mm以上的膠粘帶(膠粘帶粘合面不能接觸手或其他物質)。并把膠粘帶與清洗后的試驗板粘接。在試驗板的另一端下面放置一條長約200mm、寬40mm的滌綸膜或其他材料,然后用壓輥在自重下以約300mm/min的速度在試樣上來回滾壓三次(試樣與試驗板粘合處不允許有氣泡存在)。
        7.4試樣制備后應試驗環境下停放20~40min后進行試驗。
        7.5將試樣自由端對折180º,并從試板上剝開粘合面25mm。把試樣自由端和試驗板分別夾在上、下夾持器上。應使剝離面與試驗機力線保持一致。試驗機以300mm/min±10mm/min下降速度連續剝離,并有自動記錄儀繪出剝離曲線。
        7.6雙面壓敏膠粘帶與不銹鋼板或其他材料粘接時,先撕去雙面膠粘帶外面的3~5層,然后再取200mm以上膠粘帶粘貼在聚酯薄膜上,然后再剝去另一面的隔離紙按第7.3、7.4、7.5規定進行試驗。
        7.7測定單面壓敏膠粘帶或雙面壓敏膠粘帶與薄片、薄膜等材料剝離強度時,先將薄片、薄膜等粘貼在鋼板上,然后按第7.3、7.4、7.5規定進行試驗。

      8 試驗結果

        8.1取值范圍
        在記錄曲線中,曲線AB、CD部分不計入試驗結果(見圖3)。
        按剝開后的20~80mm之間的距離(BC部分)計算。


      8.2求積儀法計算 

      壓敏膠粘帶180º剝離強度σ
            σ=
        式中:S——記錄曲線中取值范圍內的面積,mm2;
        L——記錄曲線中取值范圍內的長度,mm;
        b——膠粘帶實際寬度,mm;
        C——記錄紙單位高度的負荷,kN/m。

      8.3讀數法計算

        在剝離的取值范圍內,每隔20mm讀一個數,共讀4個數,求其平均值

      8.4代表每一組試樣個數不少于3個,試驗結果以剝離強度的算術平均值表示;

      9 試驗報告

      試驗報告包括以下幾個部分:
        a)本標準的編號和名稱;
        b)試驗用壓敏膠粘帶的課前,包括類型、來源、制造商的牌號、批量、批號等;
        c)被粘材料、表面處理方法;
        d)試驗板的材質牌號;
        e)試驗環境和試驗日期;
        f) 試樣制備后停放時間;
        g)試樣的破壞類型;
        h)試驗結果及計算方法;
        i)需要報告的試驗現象;
        j)任何可能影響試驗結果的與規定步驟不符的情況

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